现场感受葛洲坝石门特种水泥的“特别之处”。

红网时刻 记者 黄刚 通讯员 程海平  石门报道

12月15日，中国能建葛洲坝石门特种水泥有限公司开展“国企开放日”活动，来自水泥生产行业的相关专家，媒体记者等近百人走进该公司，在实地参观、交流座谈、实践互动中感知国企改革的发展成就。记者跟随着参观流程感受了一把葛洲坝石门特种水泥的“特别之处”。

环境特别干净

干净整洁的环境。

寒冬之际，行走在厂区，干净的路面、两旁的行道树整齐地站着，不远处公寓旁边的小花园里，喷泉溅起了一池的水花。车辆停放有序，指示牌随处可见，让人很难相信，这是一家水泥企业的厂区。公司总经理助理毛文介绍到，这些年来，公司从清洁生产、节能减排、资源综合利用等多方面进行绿色环保升级，如今正一步一步蜕变成符合新时代高质量可持续发展要求的现代工业企业。

原来，自2014年12月葛洲坝石门特种水泥有限公司成立以来，该公司始终坚持把生态环境保护、资源综合利用与生产经营放在同等重要的位置，走出了一条绿色环保、特色品种的道路。

为充分谋划美丽工厂与美丽乡村和谐共生，公司在成立之初便以现代花园式工厂为蓝图，投入大量资金，深入开展“绿化、美化、亮化”工程。并制定了《中长期景观绿化规划》，建立景观绿化管理责任体系、景观绿化管理机构、培养专职景观绿化技术人员。种植植物20余种，厂区绿化效果不断提升，一年四季繁花似锦。

在精细规划、厚植绿化的基础上，该公司每年投入大量资金用于环保建设。2021年将继续投资数千万元用于申家峪绿色矿山建设升级。截至目前，已通过了湖南省自然资源厅组织绿色矿山第三方评估机构专家组的绿色矿山建设评估验收。

“在做好绿化建设的同时，我们更注重企业与美丽环境的和谐共融。公司将可持续发展理念贯穿于生产发展全过程，追求资源开发经济效益、生态效益和社会效益协调统一。”毛文在介绍中说，该公司利用现有的两条集节能环保、循环经济、资源综合利用为一体的现代化熟料水泥生产线，每年处置消纳大量的工业废渣，有效减少对环境的危害。据相关数据显示，两条生产线年均可消纳燃煤炉渣、粉煤渣、粉煤灰、脱硫石膏等工业废渣71万吨，为改善当地生态环境作出了突出贡献，成为了促进循环经济发展的先行者和排头兵。

7s管理特别严

随处可见的安全提示标语。

公司把生产现场和办公场所作为推进班组建设和7S管理的工作重点，大力开展环境整治，打造各具特色的班组文化和7S管理样板区。通过样板示范、整体推进，现场和办公环境显著改观，人、机、物、环和谐统一，物品放置更加有序、设备标识更加清晰、工作场所更加整洁。

将规范化、标准化、精细化的班组建设、7S管理融入日常管理之中，有效的整合了企业基础管理工作，使管理职责更加清晰、管理方法更加有效，工作效率和成效明显提升。各生产班组坚持治理优先、标本兼治的原则，从消除设备“跑、冒、滴、漏”等缺陷入手，强化设备治理，将班组建设核心内容和7S管理融入运行维护、日常检修和设备点检，提升了设备运行效率，规范了点检行为。

经过整治，可靠性明显提升，设备缺陷明显减少，健康水平不断提高。通过班组建设达标评级及劳动竞赛，使得班组安全管理得到强化，在班组、职工中形成了“反违章”的良好氛围，从源头上对违章和隐患起到了有效的遏制和消除。通过7S管理活动，将安全理念、精益思维充分得以体现来，切实提高了班组工作质量、效率，改善了办公、作业环境，“我要安全、我会安全”的观念不断深化。

科研技术特别重

现场介绍研发技术。

走进葛洲坝石门特种水泥有限公司，一栋被绿树环抱的五层建筑格外“显眼”，这便是该公司发展的“核心”之一。2017年，该公司建立水泥·混凝土研究所和特种水泥研究院。建筑面积2000㎡，建立多个常规和特性实验室，包括油井实验室、水化热实验室、混凝土实验室等，配备价值千万元先进的专用实验仪器设备。配备一支优秀的特种水泥科研队伍，共有研发人员百余人，其中高级职称10人，中级职称21人，技师5人。

该公司利用湖南省企业技术中心-葛洲坝石门特种水泥有限公司技术中心平台，建立科学的技术中心管理体系和制度。技术中心实行主任负责制，科技研发项目实行项目负责人制，真正做到负责人有职、有权、有责，对每个具体项目进行科学化、人性化管理。

该公司还积极与国内著名院校及科研单位开展全新的合作模式，在产学研的基础上引入了使用方，以使用方现场使用条件和个性化需求作为输入，进行个性化水泥研发、生产，开拓了企业的创新渠道，也为行业发展提供了新的思路，形成多方共赢的局面。

该公司与江汉油田、湖北长大科技有限公司、中国建筑材料研究总院有限公司、浙江大学等单位开展了“固井材料高新产品的研发、性能提升、生产与研发”“抗侵蚀低收缩硅酸盐水泥的研发与应用”“高韧性微膨胀道路水泥的研究”等项目研究，并取得了良好的成果。

产品服务特别细

中央控制厨房。

在参观期间，公司相关负责人讲述了前段时间销售的一个小故事。

原来，今年年初，在一次大型国际交流展会上，来自坦桑尼亚的相关人员就说，“中国有没有通过美国石油学会API认证的企业？现在坦桑尼亚政府正推进复工复产，急需油井水泥！”

“有一家央企专门生产特种水泥，是世界最大水利发电工程三峡的特种水泥主供厂家，一定能符合贵国的要求。”

坦桑尼亚正逐步加大国内油田复工复产工作，该国有14个大中型气田待开采，急需进口优质的油田水泥进行固井生产。为此，坦桑尼亚政府明确要求三个月内敲定一家能长期供应符合要求的油井水泥生产企业。

对于这样难得的机遇，该公司立即确立由销售负责人挂帅、各职能部门通力配合的工作格局，并成立了由“销售组”“商务组”“生产组”构成的“铁三角”作战团队，有力促使合作的“种子”生根发芽、开花结果。

为解决客户对于生产能力、产品质量、发运保供方面的疑虑，“销售组”第一时间赶赴长沙与之深入洽谈。随后，“销售组”拿出了提前备好的资质材料、销售业绩报告，与中石油、中石化、中海油等国内大型石油生产企业形成的长期战略合作伙伴关系，且近几年油井水泥、抗硫水泥出口到新加坡、缅甸、东帝汶、非洲等国家和地区的优异销售业绩，坚定了客户对葛洲坝水泥的信心。

在“铁三角”的通力配合下，第一批25吨油井水泥在出厂后次日凌晨被送到长沙霞凝港，经由该港报关出口到坦桑尼亚达累斯萨拉姆港口。装有“三峡”牌水泥的货轮在朝阳的映衬下分外璀璨，满载希望地驶向远方。

该公司负责人在接受采访时表示：发展特种水泥，要坚持发散思维。未来，我们将充分发挥我们的科研、技术优势，持续拓展特种水泥应用领域，围绕环境治理工程、军民融合工程、高铁高速工程开展个性化水泥研发定制服务，为客户提供完备的施工方案和高品质产品，努力打造为全国最大的特种水泥综合服务商。